Jump to Navigation

Технология производства теплоблоков

Технология производства теплоблоков методом вибролитья.
 

1. Прием и подготовка сырьевых компонентов.

Цемент доставляется цементовозом и принимается в склад цемента.

В качестве заполнителей в большинстве случаев используются керамзитовый гравий и песок, которые поступают на склад инертных материалов, откуда загружаются в расходные бункеры.

Химические добавки и пигменты складируются в отдельном помещении. Раствор химдобавок нужной концентрации находится в специальной емкости рядом со смесительным узлом.

 

2. Приготовление бетонной смеси.

Сыпучие сырьевые компоненты из расходных бункеров порционно подаются в бетоносмеситель, туда же вводится вода и раствор химдобавок. Готовая бетонная смесь выгружается из бетоносмесителя в находящийся под ним приемный бункер бетонной смеси.

 

3. Формование изделий.

Формование происходит в металлических формах на 12 ячеек. Конструкция форм обеспечивает отличную геометрию блоков. Формы устанавливаются автопогрузчиком на конвейер, который перемещает их в соответствии с технологическими операциями. Блоки формуются стоящими на торцевой лицевой части.

На дно формы укладываются пластмассовые фактурные вкладыши, после чего она подается под бункер с бетонной смесью. Заливка форм производится с помощью дозатора. Сначала заливается лицевой слой блока. Затем в ячейки формы устанавливаются утеплитель и пластиковая арматура, соединяющая слои блока, и заливается второй слой бетона – внутренняя часть блока. После заливки каждого слоя бетона производится его виброуплотнение. Дозатор бетонной смеси обеспечивает точно выверенную заливку слоев формы.

Утеплитель перед укладкой в формы нарезается на специальном станке и доставляется к смесителю в передвижной корзине.

 

4. Тепловая обработка.

Заполненные формы автопогрузчиком устанавливаются в камеру тепловой обработки в несколько ярусов. Время обработки 4 часа.

Блоки могут набирать распалубочную прочность и без тепловой обработки в течение минимум 8 часов при температуре от 12-15 градусов.

 

5. Распалубка, упаковка и складирование готовой продукции.

После тепловой обработки формы с материалом подаются на пост распалубки. Распалубка производится вручную или на механизированной установке. Изделия укладываются на европоддоны, обертываются упаковочной пленкой и обвязываются полипропиленовой лентой. Упакованные блоки транспортируются на склад готовой продукции. Допускается установка поддонов с продукцией в два яруса.

 

Технология производства теплоблоков  Теплоблоки

Теплоблоки



Main menu 2